商学院征文展示 | 实干夯基业 创新展未来

[创新－未来之魂]

创新，邹咏林与生俱来的优质基因。创新，就像高功率引擎，牵引着三极公司三十多年的发展与进步。

一个偶然的机会：德阳二重进口了一批德国设备，由于经费紧张和认知上的差异，采购组没有购买与设备匹配的“工位器具”。所谓的工位器具，在采购组看来，就是用薄钢板制作的非常精美的工具柜而已，没有必要多花国家的外汇。

三极的销售工程师在跟客户解释“工位器具”时，总是说不清楚，着急了，最勉强的一个描述就是“车间里用的家俱”。大家对“家俱”有概念，也就囫囵吞枣地接受了“工位器具”的叫法。国内各大展会的招展书上，也从来没有工位器具目录，都被列入“机械设备附件”类。在邹咏林执着的坚持下，“工位器具”的叫法被广泛接受，各大展会也另辟了工位器具展览目录。看起来是一件非常小的事，改变的却是人们的观念，不容易。

   接着说德阳二重的事。德国工程师到二重安装调试设备，不知是严谨还是故意刁难，他们提出德国设备的专用工具必须存放在专业的工位器具里，放在其它地方，如果工具的精确度发生偏差，他们不承担任何责任。九十年代，工厂里用的工具柜基本上都是工人自己用角钢和铁皮焊的，或是用木头自制的，这样的工具柜根本不符合德国工程师的要求。

为了满足德国工程师的要求，德阳二重四面八方找了很多厂家来制作这些看似简单的工具柜。满怀信心试制出来，德国工程师总是一边摇头一边“NO”，能满足他们的唯一选择就是再花大笔外汇从德国进口！德阳二重当然不乐意，也不相信四川就没有这个技术。

“众里寻他千百度，蓦然回首，那人却在灯火阑珊处”。经朋友介绍，二重的技术人员到成都找到了邹咏林。接下这个难啃的活之后，邹咏林立马组织技术力量出图、试制，熬更守夜地连轴干，结果呢，自己先“NO”了。如果这个活容易的话，又怎么可能流转到三极机械呢？正是这块被别人放弃的硬骨头，让邹咏林看到了一个全新的市场。必须拿下！

那时侯，“星期天工程师”还是一个比较新鲜的事物。为了工位器具的研发，邹咏林从132厂请来了“星期天工程师”李工。李工是钣金设计方面的专家。有了李工的参与、指导和三极员工的努力，终于换来了德国工程师的“Very good”。

有时候和朋友开玩笑，我说：三极的工位器具是德国技术与中国航空技术相碰撞的结晶。

有一次参加上海汉诺威展会，我接到一个电话，他自称姓陆，说已仰慕三极科技董事长邹咏林先生多年而未得见，很遗憾。巧了，邹咏林弥补上了陆先生的遗憾。

帅气的陆先生冲到邹咏林面前，抓住他的双手，兴奋地说“终于见到您了！”。此情此景，让我们这些在场的三极人感动不已。

言谈中得知陆先生是同行，是台湾某品牌公司在内地的商务总代表。最喜感的是，对邹咏林的称呼不是邹总或邹董事长，而是一口一个“前辈”。他认定，邹咏林就是内地最早生产工位器具的人，也正是这一点，让他念念不忘这么多年。

[市场－奋斗之所]

改革开放，外资企业的生产现场的规范化管理，进一步促进国内企业定置管理的升级。风靡国内企事业的5S管理体系，为工位器具的发展提供了更广阔的市场。其发展前景也吸引了更多的资本进入这一行业。工位器具制造厂商如雨后春笋在全国各地生根发芽、开花结果。

邹咏林董事长又实时推出了“智能化仓储设施设备整体解决方案”的战略思路并力争扩大市场，保证三极科技在行业里的发展优势。

北京办事处、西安办事处、武汉办事处、上海办事处、贵阳办事处、重庆办事处、广州办事处、沈阳办事处相继成立。

2001年，在业界，三极率先通过了ISO9000质量体系认证。

2002年，公司花了八十多万元购置了第一台数控转塔冲床，这在行业里也算是走在了前面。

2004年初，第一个省外生产基地——北京福尔斯特机械有限公司在北京通州区成立。

2005年，是智能仓储设施设备整体解决方案启动的第一年。三极成立了智能产品事业部，陆续聘请了30多名软件、电气、机械人才，专注智能仓储设施设备的研发、生产、销售。

智能回转库、智能升降库、智能板材库、智能档案柜、智能工具柜、智能称重柜等智能存储产品从此走进了国内各行各业和国外多个国家及地区：航空、航天、电子、烟草、核工业、电力、船舶、上市公司、高校、世界500强企业及更多的优秀企事业单位都与三极公司保持着良好的合作关系。

智能仓储设施设备系列产品下线的那一刻起，面对的竞争对手是外资企业、合资企业、军工行业的子公司。强手如林，反而提振了全体三极人的斗志，三极不断地收获着市场的肯定和赞誉。

仓储设施设备“一站式”采购的便捷，非三极莫属。

智能工具柜的研发成功，获得了中航工业成飞集团的科技进步二等奖。到目前为止，三极公司获得了21项实用新型专利、8项外观设计专利、9项软件著作权。

[满意－持续之美]

可以这样说，一年都没有拿出几个像样的新产品，邹总和公司上下都会毛焦火辣的。研制新产品是很费精力、很烧钱的。三极公司的研发技术人员被新产品研发计划追得很恼火，加班加点成了家常便饭。为了攻克一个技术难关，不惜重金外聘专家驻厂指导也是常态。有员工不理解地议论说“好多钱都打水漂了”。

没有持续为市场提供满意的新产品，哪来三极的未来哟！没有能吃苦、能打硬仗、能让客户满意的员工队伍，哪来三极的今天！ 

三极的客户大多数都是军工企业。军工企业对产品质量要求高，几近苛刻，这些对三极来说，也不算过分的要求。最难适应的是军工企业突然降临的“特殊任务”，这往往弄得我们措手不及。举两个小例子：

1.西安的一家军工客户。我们的安装小组跟往天一样到接待室办理入厂手续，却被告知有首长视察，所有的外单位人员都不能入内。第二天去，被同样的理由拒绝了。五六个安装员工在西安走又不能走，留着又没有事情做，原地待命，整整闲了一个星期。因为客户的原因所耽误的时间，还必须由我们自己找补回来。为此，公司专门派了一个副总去西安安抚员工情绪和调整安装计划。其实，客户心里对三极的付出是有数的，后面的合作很顺利、很友好。当时负责此项目的器材处处长调到兄弟公司后，还专门通知我们可以继续去找他。

2.重庆的一家军工企业。大家都晓得，生产任务繁忙的时候，要提前交货期是一件非常困难的事。这家军工企业同样是因为要接待上级首长的视察，必须提前把产品装备到位。在已经更改了两次交货时间之后，又第三次提出了要求，或者说是客户对三极公司的恳求，但我们真的无能为力了。

没有想到的是，客户一行三人，由设备处处长带队，专门驱车赶到了三极公司。因为交期两次更改，生产系统已经面临全线“崩溃”，除了继续优化生产方案和员工们连轴加班加点，别无选择。

三位客人在车间跟踪了两天一夜，见人都客气问候，三极员工对待工作的态度让他们颇为感动。员工队伍经受住了这次前所未有的考验。客户满意，我们累点，值得。

人不像机器可以连轴转，为什么不用更先进的机器来减轻人的劳动呢。邹总开始构思智能化生产方案了。购置焊接机器人，添置更优的数控设备……

[学习－发展之需]

企业跟人一样，也会伤风感冒大病一场，甚至会出现一只脚踏上奈河桥的风险。三极公司运营也有“卡壳”的时候，比如市场被挤兑、产品质量欠稳定、员工有抱怨、交货期延迟、客户不满意等等。

有问题不回避，有问题想办法，有问题就解决问题，自己解决不了就请高人请能人来解决。没有过不去的坎儿，没有淌不过的河！

内部培训，提升水平，是很好的解困路径。三极的班组长在公司几乎都工作了十年二十年，技术上无可挑剔，让他们指导工人完成生产任务也没有任何困难。但要适应现代企业的管理与企业的发展，他们的思维与管理水平却要公司推着进步。

派公司骨干员工外出参观学习、开阔视野，请专家和培训机构到公司内助力员工工作能力提升。今年初，公司成立了“三极商学院”，由邹总亲自担任院长，为员工提供系统的学习机会。每期结业，考评成绩第一和第二名的学员，由公司送到知名高等学府进修。

通过“三极商学院”这个平台，专业的营销机构、专业的精益化生产辅导机构、专业的管理团队的各项措施已经在公司各个层面产生了有效的促进作用。

实干夯基业，创新展未来。争当行业翘楚，成就世界名企。作为三极公司的一员，我将见证三极的持续发展和再创辉煌，也将永远铭记三极商学院的校训：“奋进、责任、阳光”。

三极人，始终为国家的繁荣富强尽一份微薄之力。

2020年12月14日